雷達(dá)、差壓、磁致伸縮液位計(jì)三種液位計(jì)的分析比較

一、特性比較

（1）雷達(dá)液位計(jì)的特點(diǎn)：

液位測(cè)量不受溫度變化、介質(zhì)變化的干預(yù)。

若是液位的范圍在15m以下，其測(cè)量的精度誤差在5mm范圍內(nèi)，若是液位范圍在15m以上，精度測(cè)量數(shù)值為5mm±0.05%。

頂部和底部都有盲區(qū)。

（2）差壓式液位計(jì)的特點(diǎn)：

許多安裝有傳統(tǒng)差壓式液位計(jì)的場(chǎng)合中，液體上方都有額外的蒸汽壓力。由于蒸汽壓力不屬于液位測(cè)量?jī)?nèi)容，所以必須對(duì)其存在進(jìn)行抵消，抵消方式為毛細(xì)管及帶密封的元件。

機(jī)械零件依靠數(shù)字結(jié)構(gòu)進(jìn)行代替，其屬于電子元傳輸技術(shù)的一種，具有更快的響應(yīng)速度和更高的測(cè)量精度。

在天氣嚴(yán)寒的情況下，必須采取保溫措施或者伴熱措施干預(yù)，對(duì)壓力管道內(nèi)的漏水狀況、冷凝情況 , 是否存在蒸發(fā)和堵塞狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

若是毛細(xì)管之間的間距過(guò)大，將對(duì)壓力傳遞產(chǎn)生不良影響，加大誤差，所以必須提升安裝工藝。

（3）磁致伸縮液位計(jì)特征：

較強(qiáng)的可靠性，由于磁致伸縮液位計(jì)的應(yīng)用原理為波導(dǎo)，不銹鋼管內(nèi)進(jìn)行了轉(zhuǎn)換器的封裝，其不會(huì)接觸測(cè)量介質(zhì)，并未安裝機(jī)械活動(dòng)的部件，也不會(huì)產(chǎn)生摩擦磨損，傳感器的工作方式可靠，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

精度較高。博導(dǎo)脈沖工作屬于磁致伸縮液位計(jì)應(yīng)用的方法，其會(huì)對(duì)起始脈沖進(jìn)行測(cè)量，對(duì)結(jié)束脈沖時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，以此對(duì)被測(cè)的位移進(jìn)行確定，具有較高的測(cè)量精準(zhǔn)度，其分辨率在0.01%FS以上，是其他傳感器無(wú)法匹敵的。

高安全性。罐蓋無(wú)法應(yīng)用磁致伸縮液位計(jì)展現(xiàn)，降低了由于人工測(cè)量而導(dǎo)致的不安全因素存在，具有較高的防爆性能， 應(yīng)用方式安全，可在易燃液體及化學(xué)原料測(cè)量中應(yīng)用。

磁致伸縮液位計(jì)采用高精度傳感器元件，便于系統(tǒng)自動(dòng)化。通過(guò)處理器計(jì)算脈沖電流與扭波脈沖的時(shí)間差，可以準(zhǔn)確地確定浮子位置。它充分考慮了各種信號(hào)連接方式，依靠標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)，將其與通信接口連接，可優(yōu)化信號(hào)處理方式，有效進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，促進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)化工作水平的提升，提升改造程度。

三種液位計(jì)設(shè)備特性比較如表1所示。

二、對(duì)比工況干擾

實(shí)際工作中，工況干擾及影響狀況見(jiàn)表2。由對(duì)比分析可知。

（1）雷達(dá)液位計(jì)適用于工作條件好、溫度和環(huán)境要求高、安裝場(chǎng)合空間要求高，安裝時(shí)必須規(guī)避進(jìn)料口，降低假反射，不可在拱形罐中間位置安裝，不能在罐壁位置安裝，*好在容器半徑一半的位置安裝。

（2）差壓液位計(jì)適用于有限工況，傳感器產(chǎn)生嚴(yán)重的零點(diǎn)漂移，其產(chǎn)生較大的測(cè)量偏差，具有較差的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，*易受到環(huán)境影響，維護(hù)量較大，日常維護(hù)及運(yùn)行會(huì)受到影響，維護(hù)安裝難度較大，日常維護(hù)及運(yùn)行中，工作負(fù)載很大。

（3）磁致伸縮液位計(jì)可在所有工況中應(yīng)用，穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度較高，具有較小的安裝維護(hù)量，無(wú)須進(jìn)行維護(hù)。

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