污泥流量計(jì)的使用特性
點(diǎn)擊次數(shù):1988 發(fā)布時間:2021-09-25 03:03:14
一、污泥流量計(jì)使用時應(yīng)注意的一般事項(xiàng)
*先,污泥流量計(jì)的使用盡量遠(yuǎn)離磁性物質(zhì),以及那些強(qiáng)電磁場設(shè)備,因?yàn)樗?容易受到磁場干擾,只有這樣設(shè)備才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
污泥流量計(jì)對于環(huán)境和溫度的要求也比較高,安裝的時候需要選擇那種干燥通風(fēng)的地方,溫度在二十度在六十五度之間,空氣中的濕度應(yīng)該在80%下,這樣流量計(jì)才能更加輕松的瞬轉(zhuǎn),壽命可能會更長。
污泥流量計(jì)在使用維護(hù)方面和其它流量計(jì)一樣,使用的時候注意一下情況就可以大程度減少污泥流量計(jì)故障行為。
1、需要保持電纜接頭清潔干燥,防水、防潮,每次使用后一定要及時旋上流量計(jì)和各電纜頭護(hù)蓋。
2、循環(huán)時禁止連接流量計(jì),避免循環(huán)液中的尖硬巖屑沖刷損傷流量計(jì)內(nèi)襯,影響測量精度。
3、污泥流量計(jì)變送器不能互換使用。
4、保證污泥流量計(jì)內(nèi)襯不能被硬物劃傷、戳傷,破壞其光潔度。
5、每次施工使用后必須及時用清潔水(不含油)清洗干凈流量計(jì)內(nèi)襯、變徑短接內(nèi)襯(使用水槍、軟布清洗內(nèi)襯)。嚴(yán)禁流量計(jì)內(nèi)襯接觸各種油類物質(zhì)污染測量電*、損壞絕緣內(nèi)襯。
6、替漿開泵瞬間若產(chǎn)生流量跳變,應(yīng)及時迅速將累計(jì)液量“清零”,消除信號跳變引起的計(jì)量誤差。
7、污泥流量計(jì)變送器(帶顯示裝置)要保持清潔,務(wù)必放置在室內(nèi)使用,防水、防潮、防震動和碰撞。各電纜保持清潔。
8、污泥流量計(jì)220伏交流電纜頭及插座務(wù)必不能受潮、進(jìn)水;通電使用時不得用濕手接拔線,防止觸電危險(xiǎn)。
9、每次替漿計(jì)量結(jié)束后,在流量計(jì)運(yùn)行記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設(shè)計(jì)替漿量、流量計(jì)累計(jì)量數(shù)據(jù)。
10、污泥流量計(jì)內(nèi)壁絕緣材料不得接觸油類物質(zhì)、酸、堿性物質(zhì),避免絕緣材料老化造成流量計(jì)性能下降、損壞報(bào)廢。
11、流量計(jì)安裝、拆卸、運(yùn)輸及保管存放時嚴(yán)禁從車上拋甩地面或迭落掉地,防止內(nèi)部精密線圈因強(qiáng)烈震動而變形、斷線,損壞流量計(jì)。
12、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備出場、回場檢查制度,污泥流量計(jì)每次使用前后要通電檢查工作狀況:出發(fā)前要通電進(jìn)行檢查、回到基地清洗保養(yǎng)后要通電檢查工作狀況,并作好檢查記錄。
二、污泥流量計(jì)安裝時應(yīng)注意的一般事項(xiàng)
液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率,并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所,例如其上游附近加入藥液,加液點(diǎn)*好設(shè)于傳感器下游。
使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。有混合時,其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位,必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時,輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因,造成液體與地間有電位差。
(1)安裝場所通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等*為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級),對安裝場所有以下要求。
1)測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;
2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓;
3)選擇震動小的場所,特別對一體型儀表;
4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所;
6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
7)環(huán)境溫度在—25/—10~50/600℃范圍內(nèi),一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8)環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內(nèi);
9)盡可能避免受陽光直照;
10)避免雨水浸淋,不會被水浸沒。如果防護(hù)等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級),則無需上述8)、10)兩項(xiàng)要求。
(2)直管段長度要求
為獲得正常測量精確度,電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。
90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段,不同開度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。
各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致,要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。
(3)安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固液兩相流體*好垂直安裝,自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時要使電*軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘夭降碾?易被沉積物覆蓋,頂部電*易被液體中偶存氣泡擦過遮住電*表面,使輸出信號波動。
(4)旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點(diǎn),應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。
根據(jù)電*污染程度來校正測量值,或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電*或帶刮刀清除裝置電*的儀表,可解決一些問題外,有時還需要清除內(nèi)壁附著物,不卸下傳感器就地清除。
對于管徑大于1.5~1.6m的管系在EMF附近管道上,預(yù)置入孔,以便管系停止運(yùn)行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
(5)負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后,流體冷卻收縮會形成負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥。
有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于27、40、50KPa。
(6)接地
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻100Ω以下)
分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰*腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰*保護(hù)電流于傳感器之間隔離。
有時后雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響EMF正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰*保護(hù)的管線上,陰*保護(hù)電流影響EMF測量時,也可以采取本方法。
轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器;分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室,場所選擇余地較大,環(huán)境條件比傳感器好些,其防護(hù)等級是IP65或IP64(防塵防濺級)。