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氧氣流量計量表,高壓氧氣流量計

點擊次數(shù):2062 發(fā)布時間:2021-01-08 07:05:24
氧氣流量計量表概述
渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。

氧氣流量計量表的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d   公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。

在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³)   公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個數(shù)
Q=體積流量(m³)
 
氧氣流量計量表產(chǎn)品特點
1、無機(jī)械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護(hù);
2、實現(xiàn)了機(jī)電一體化,日常的計量過程不需人工值守;
3、工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;
4、系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%);
5、表體中同時集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
6、渦街流量計采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計,可自動補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。
7、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。
8、渦街流量計采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

氧氣流量計量表參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:渦街流量計
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠聯(lián)系)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級:IP65;IP67
12、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
 
氧氣流量計量表選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
公稱通徑DN
(mm)
流量范圍 (m3/h)
液體 氣體 蒸汽
15 0.4—4 4—30 3.2—18
20 0.7—7 6—40 5—32
25 1—10 11—70 9—60
32 1.5—15 17—150 15—130
40 2—25 24—240 20—200
50 3—45 37—370 32—320
65 5.5—75 65—650 55—540
80 8.5—110 95—950 81—810
100 16—180 150—1500 130—1300
125 25—270 245—2400 200—2000
150 35—350 360—3600 290—2900
200 60—600 600—6000 550—5000
250 90—900 900—9000 800—8000
300 135—1350 1350—13500 1150—11500
350 185—1850 1850—18500 1550—15500
400 240—2400 2400—24000 2100—21000
450 300—3000 3000—30000 2600—26000
500 380—3800 3800—38000 3300—33000
600 550—5500 5500—55000 5100—51000
700 750—7500 7500—75000 7000—70000
800 950—9500 9500—95000 9000—90000
900 1200—12000 12000—137000 11000—110000
1000 1400—1400 14000—140000 13500—135000
1200 2000—20000 20000—200000 19500—195000
1300 2200-22000 22000-220000 21000-210000
1400 2750-27500 27500-275000 27000-270000
1500 3150-31500 31500-315000 31000-310000
 
氧氣流量計量表安裝尺寸

常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 密度(kg/m3) 氣體名稱 密度(kg/m3)
空氣(干) 1.2928 乙炔 1.1717
氮氣 1.2506 乙烯 1.2604
氧氣 1.4289 丙烯 1.9140
氬氣 1.7840 甲烷 0.7167
氖氣 0.9000 乙烷 1.3567
氨氣 0.7710 丙烷 2.0050
氫氣 0.08988 丁烷 2.7030
一氧化碳 1.97704 天然氣 0.8280
二氧化碳 1.3401 煤制氣 0.8020
 
氧氣流量計量表產(chǎn)品型譜
代號 通徑 流量范圍m³/h(飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³)
KMLU-25 DN25 6.5~90 DN300以上推薦使用插入式渦街流量計
KMLU-32 DN32 10~140
KMLU-40 DN40 16~220
KMLU-50 DN50 26~350
KMLU-65 DN65 44~580
KMLU-80 DN80 65~900
KMLU-100 DN100 100~1400
KMLU-125 DN125 165~2150
KMLU-150 DN150 230~3100
KMLU-200 DN200 420~5550
KMLU-250 DN250 650~8650
KMLU-300 DN300 950~12500
  代號 功能1
N 無溫壓補(bǔ)償(適合做外補(bǔ))
Y 自帶溫壓補(bǔ)償一體式
  代號 輸出型號
F1 4-20mA輸出(二線制)
F2 4-20mA輸出(三線制)
F3 RS485通訊接口
  代號 被測介質(zhì)
J3 蒸汽
  代號 連接方式
L1 法蘭卡裝式
L2 法蘭連接式
  代號 功能2
E2 1.5級
T3 蒸汽
P1 1.6MPa
P2 2.5MPa
P3 4.0MPa
D1 內(nèi)部3.6V供電
D2 DC24V供電
B1 不銹鋼
B2 碳鋼
               
 
氧氣流量計量表的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 上游 下游
同心收縮管 全開閘閥 15D 5D
90℃直角彎頭 20D 5D
同平面二個90℃彎頭 25D 5D
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 50D 5D
不同平面二個90℃彎頭 40D 5D
帶整流管束 12D 5D
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

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